Struktur sel tertutup yang diperluas menjadikannya insulasi yang efisien.Itu diproduksi tanpa menggunakan CFC, HFC atau HCFC.Lembar Busa Karet Isolasi Termal Kingflex juga efektif untuk mengurangi kebisingan HVAC.Pada sistem dingin, ketebalan insulasi telah dihitung untuk mengontrol kondensasi pada permukaan luar insulasi, seperti yang ditunjukkan pada tabel rekomendasi ketebalan.
Dimensi Kingflex | |||||||
Tketebalan | WIDth 1m | Wlebar 1,2m | Wlebar 1,5m | ||||
Inci | mm | Ukuran (L * W) | ㎡/Gulung | Ukuran (L * W) | ㎡/Gulung | Ukuran (L * W) | ㎡/Gulung |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30×1.2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20×1.2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15×1.2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10×1.2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8×1.2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6×1.2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5×1.2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4×1.2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Data Teknis Kingflex | |||
Properti | Satuan | Nilai | Metode Tes |
Kisaran suhu | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Kisaran kepadatan | kg/m3 | 45-65Kg/m3 | ASTM D1667 |
Permeabilitas uap air | Kg/(mspa) | ≤0,91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Bagian 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Konduktivitas termal | Dengan/(mk) | ≤0,030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0°C) | |||
≤0,036 (40°C) | |||
Peringkat Kebakaran | - | Kelas 0 & Kelas 1 | BS 476 Bagian 6 bagian 7 |
Indeks Penyebaran Api dan Perkembangan Asap |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Indeks Oksigen |
| ≥36 | GB/T 2406,ISO4589 |
Penyerapan Air,% Berdasarkan Volume | % | 20% | ASTM C 209 |
Stabilitas Dimensi |
| ≤5 | ASTM C534 |
Resistensi jamur | - | Bagus | ASTM 21 |
Resistensi ozon | Bagus | GB/T 7762-1987 | |
Ketahanan terhadap UV dan cuaca | Bagus | ASTM G23 |
Ramah Kualitas Udara Dalam Ruangan: Bebas serat, bebas formaldehida, VOC rendah, non-partikulat.
Tenang: kerusakan getaran dan pemblokiran kebisingan.
Tahan lama: Tidak ada penghambat uap yang rapuh.
Proses Pembuatan Lembar Busa Karet Isolasi Termal Kingflex
Tiga komponen utama yang digunakan dalam pembuatan insulasi busa sel tertutup elastomer adalah sebagai berikut:
Campuran karet sintetis, biasanya karet nitril butadiena (NBR) dan/atau monomer etilen-propilena-diena (EPDM) Polivinil klorida (PVC) Bahan pembusa kimia
Komponen-komponen ini digabungkan dalam mixer besar, biasanya dalam jumlah 500 pon atau lebih.Campuran tersebut kemudian dimasukkan melalui peralatan ekstrusi untuk membentuk profil atau bentuk tertentu, biasanya berupa tabung bundar atau lembaran datar.Profil dipanaskan dalam oven hingga suhu tertentu, suatu proses yang menyebabkan zat pembusa kimia berubah dari padat menjadi gas.Ketika ini terjadi, ribuan kantong udara kecil (sel)—yang semuanya terhubung—terbentuk.Profil tersebut didinginkan dengan hati-hati untuk memastikan bahwa sel-sel ini tetap tidak rusak dan utuh, menjaga struktur sel tertutup material.Kemudian dipotong sesuai ukuran dan dikemas untuk pengiriman.Busa elastomer dibuat tanpa menggunakan klorofluorokarbon (CFC), hidroklorofluorokarbon (HCFC), atau hidrofluorokarbon (HFC), sehingga cocok untuk spesifikasi lingkungan terberat.