Struktur sel tertutup yang diperluas menjadikannya insulasi yang efisien. Diproduksi tanpa menggunakan CFC, HFC, atau HCFC. Lembaran Busa Karet Isolasi Termal Kingflex juga efektif untuk mengurangi kebisingan HVAC. Pada sistem dingin, ketebalan insulasi telah dihitung untuk mengendalikan kondensasi pada permukaan luar insulasi, seperti yang ditunjukkan dalam tabel rekomendasi ketebalan.
Dimensi Kingflex | |||||||
Tkekenyangan | Wlebar 1m | Wlebar 1,2m | Wlebar 1,5m | ||||
Inci | mm | Ukuran (P*L) | ㎡/Gulungan | Ukuran (P*L) | ㎡/Gulungan | Ukuran (P*L) | ㎡/Gulungan |
1/4" | 6 | Ukuran 30x1 | 30 | 30x1,2 inci | 36 | Ukuran 30x1,5 | 45 |
3/8" | 10 | Ukuran 20×1 | 20 | Ukuran 20 × 1,2 | 24 | Ukuran 20×1,5 | 30 |
1/2" | 13 | Ukuran 15×1 | 15 | 15x1,2 inci | 18 | Ukuran 15x1,5 | 22.5 |
3/4" | 19 | Ukuran 10x1 | 10 | 10x1,2 inci | 12 | 10x1,5 cm | 15 |
1" | 25 | 8x1 ukuran | 8 | 8x1,2 cm | 9.6 | 8x1,5 cm | 12 |
1 1/4" | 32 | 6x1 ukuran standar | 6 | 6x1,2 inci | 7.2 | 6x1,5 cm | 9 |
1 1/2" | 40 | Ukuran 5x1 | 5 | 5x1,2 inci | 6 | Ukuran 5x1,5 | 7.5 |
2" | 50 | Ukuran 4 x 1 | 4 | 4x1,2 inci | 4.8 | Ukuran 4 × 1,5 | 6 |
Data Teknis Kingflex | |||
Milik | Satuan | Nilai | Metode Pengujian |
Kisaran suhu | suhu udara | (-50 - 110) | Bahasa Indonesia: GB/T 17794-1999 |
Kisaran kepadatan | kg/m3 | 45-65 kg/m3 | ASTM D1667 |
Permeabilitas uap air | Kg/(m3/jam) | ≤0,91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Bagian 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Konduktivitas Termal | Dengan (mk) | ≤0,030 (-20°C) | ASTM C518 standar |
≤0,032 (0°C) | |||
≤0,036 (40°C) | |||
Peringkat Kebakaran | - | Kelas 0 & Kelas 1 | BS 476 Bagian 6 bagian 7 |
Indeks Penyebaran Api dan Asap yang Terbentuk |
| 25/50 | ASTM E84 standar |
Indeks Oksigen |
| ≥36 | GB/T 2406,ISO4589 |
Penyerapan Air, %berdasarkan Volume | % | 20% | ASTM C209 (Standar Standar Amerika) |
Stabilitas Dimensi |
| ≤5 | ASTM C534 |
Resistensi jamur | - | Bagus | ASTM-21 |
Resistensi ozon | Bagus | Bahasa Indonesia: GB/T 7762-1987 | |
Tahan terhadap UV dan cuaca | Bagus | ASTM G23 |
Ramah Kualitas Udara Dalam Ruangan: Bebas serat, bebas formaldehida, VOC rendah, non-partikel.
Tenang: kerusakan akibat getaran dan pemblokiran kebisingan.
Tahan lama: Tidak ada penghambat uap yang rapuh.
Proses Pembuatan Lembaran Busa Karet Isolasi Termal Kingflex
Tiga komponen utama yang digunakan dalam pembuatan insulasi busa sel tertutup elastomerik meliputi berikut ini:
Campuran karet sintetis, biasanya karet nitril butadiena (NBR) dan/atau monomer etilen-propilena-diena (EPDM) Polivinil klorida (PVC) Agen pembuat busa kimia
Komponen-komponen ini digabungkan dalam mixer besar, biasanya dalam batch seberat 500 pon atau lebih. Campuran tersebut kemudian dimasukkan ke dalam peralatan ekstrusi untuk membentuk profil atau bentuk tertentu, biasanya berupa tabung bundar atau lembaran datar. Profil dipanaskan dalam oven hingga suhu tertentu, suatu proses yang menyebabkan agen pembusa kimia berubah dari padat menjadi gas. Ketika ini terjadi, ribuan kantong udara kecil (sel)—yang semuanya terhubung—terbentuk. Profil didinginkan dengan hati-hati untuk memastikan bahwa sel-sel ini tetap tidak rusak dan utuh, mempertahankan struktur sel tertutup material. Kemudian dipotong sesuai ukuran dan dikemas untuk pengiriman. Busa elastomerik dibuat tanpa menggunakan klorofluorokarbon (CFC), hidroklorofluorokarbon (HCFC), atau hidrofluorokarbon (HFC), sehingga cocok untuk spesifikasi lingkungan yang paling ketat.