Untuk memastikan kepadatan optimal produk insulasi karet dan plastik, diperlukan kontrol ketat selama proses produksi: kontrol bahan baku, parameter proses, akurasi peralatan, dan inspeksi kualitas. Detailnya adalah sebagai berikut:
1. Kontrol kualitas dan rasio bahan baku secara ketat
A. Pilih bahan dasar (seperti karet nitril dan polivinil klorida) yang memenuhi standar kemurnian dan memiliki kinerja stabil untuk mencegah kotoran mempengaruhi keseragaman pembusaan.
B. Sesuaikan proporsi bahan pembantu seperti bahan pembusa dan penstabil secara akurat: Jumlah bahan pembusa harus sesuai dengan bahan dasar (terlalu sedikit menghasilkan kepadatan yang lebih tinggi, terlalu banyak menghasilkan kepadatan yang lebih rendah), dan pastikan pencampuran yang merata. Peralatan pencampur otomatis dapat mencapai pengukuran yang presisi.Peralatan produksi canggih Kingflex memungkinkan pencampuran yang lebih tepat.
2. Optimalkan parameter proses pembusaan
A. Suhu pembusaan: Atur suhu konstan berdasarkan karakteristik bahan baku (biasanya antara 180-220°C, tetapi disesuaikan tergantung resepnya) untuk menghindari fluktuasi suhu yang dapat menyebabkan pembusaan tidak memadai atau berlebihan (suhu rendah = kepadatan lebih tinggi, suhu tinggi = kepadatan lebih rendah).Kingflex menggunakan kontrol suhu multizona untuk memastikan pembusaan yang lebih seragam dan lengkap.
B. Waktu Pembusaan: Kontrol lamanya waktu bahan insulasi berbusa di dalam cetakan untuk memastikan gelembung terbentuk sempurna dan tidak pecah. Waktu yang terlalu singkat akan menghasilkan kepadatan yang tinggi, sementara waktu yang terlalu lama dapat menyebabkan gelembung menyatu dan menghasilkan kepadatan yang rendah.
C. Kontrol Tekanan: Tekanan dalam cetakan harus stabil untuk menghindari fluktuasi tekanan mendadak yang merusak struktur gelembung dan mempengaruhi keseragaman kepadatan.
3. Memastikan Akurasi Peralatan Produksi
A. Kalibrasi secara berkala sistem pengukuran mesin pencampur dan mesin pembusa (seperti timbangan umpan bahan baku dan sensor suhu) untuk memastikan bahwa kesalahan umpan bahan baku dan kontrol suhu berada dalam ±1%.Semua peralatan produksi Kingflex dikelola oleh teknisi peralatan profesional untuk kalibrasi dan pemeliharaan rutin guna memastikan keakuratan peralatan.
B. Pertahankan kekencangan cetakan berbusa untuk mencegah kebocoran material atau udara yang dapat menyebabkan kelainan kepadatan lokal.
4. Memperkuat Proses dan Inspeksi Produk Jadi
A. Selama produksi, ambil sampel dari setiap batch dan uji kepadatan sampel menggunakan "metode perpindahan air" (atau pengukur kepadatan standar) dan bandingkan dengan standar kepadatan optimal (biasanya, kepadatan optimal untuk produk insulasi karet dan plastik adalah 40-60 kg/m³, disesuaikan tergantung pada aplikasinya).
C. Jika kepadatan yang terdeteksi menyimpang dari standar, proses akan disesuaikan ke arah sebaliknya secara tepat waktu (jika kepadatan terlalu tinggi, jumlah bahan pembuat busa harus ditingkatkan dengan tepat atau suhu pembusaan harus dinaikkan; jika kepadatan terlalu rendah, bahan pembuat busa harus dikurangi atau suhu harus diturunkan) untuk membentuk kontrol loop tertutup.
Waktu posting: 15-Sep-2025
